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造成管道离心泵运行效率偏低的“真凶”找到了!你知道几个?

作为实现液体输送的重要设备,管道离心泵虽已广泛应用于工农业生产以及人们日常生活中,且作业效果极其显著,但当前仍有许多管道离心泵设备存在运行效率过低、能耗过大等问题,这无疑严重影响了企业经济效益的提高及生产活动的顺利进行。有鉴于此,本文现就详细探讨下造成管道离心泵运行效率偏低的主要原因,并提出相应解决措施。

 

管道离心泵工作参数包括扬程、流量、转速以及效率等,当离心泵扬程发生变化,离心泵其他工作参數也会随之变化


✤离心泵运行参数较大程度偏离设计参数导致运行效率偏低

管道离心泵工作参数包括扬程、流量、转速以及效率等,当离心泵扬程发生变化,离心泵其他工作参數也会随之变化,而离心泵在设计工况下的运行效率较高。一旦离心泵流量过大或者扬程过高,超出设计工况范围导致运行工况点偏离设计工况,就会出现管道离心泵运行效率偏低的情况。

✤✤离心泵内的損失过大导致运行效率降低

管道离心泵内,液体在流经叶轮时会岀现特定的損失,包括泄漏损失、杋械损失以及流动损失,与此相对应的离心泵效率就有容积效机械效率以及水力效率,离心泵内各种損失过大就会导致离心泵运行效率的下降。其中,泄漏损失又包含离心泵叶轮密封环处的泄漏損失、轴向力平衡机构处的泄漏損失等;机械損失则包括离心泵叶轮轮盖与液体发生摩擦从而消耗的轮阻损失、填料函内的摩擦損失等;流动损失則包括液体流经叶道和转能装置时出现的冲击损失,这些损失相当部分转化为热量被液体吸收。

✤✤✤离心泵选型不正确出现的自身运行效率偏低

保障管道离心泵在高效率状态下运行的一个重要前提是根据实际情况选择正确型号离心泵。举例而言,IS型单级单吸离心泵本身的效率偏低,而分段式多级离心泵的效率与前者相比则较高,然而因为检修安装质量的不达标造成泄漏损失、机械损失以及流动损失过大,导致高效离心泵不能物尽其用,反而使其实际运行效率过低。除此之外,一些设备管理人员在选择管道离心泵型号时经常在较大负荷的基础上额外考虑过多富余,出现离心泵大马拉小车”的情况,使得离心泵运行能耗过大。【具体可参考《管道离心泵泵轴弯曲校直难?这里有N多种方案供你选择!》的相关内容】

 

其实,除上述几个方面外,管路阻力損失较大也极易导致管道离心泵运行效率过低,限于文章篇幅,在此不再一一赘述,如您想对此有更清晰地认识,欢迎直接来电咨询,作为专业设计、研发、生产以及维护管理离心泵设备的正规企业,我们定竭诚为大家答疑解惑。