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不锈钢离心泵厂家为您分析不锈钢离心泵漏水原因

不锈钢离心泵对于密封性的要求是非常高的,因为要确保水流不会渗漏出来,可以说离心泵密封性的好坏将直接决定着离心泵能否正常运行。因此,当不锈钢离心泵出现漏水现象的话,必须要加以高度的注意,并及时的分析漏水现象的产生并想出相应的解决对策。下面让不锈钢离心泵厂家根据经验为大家分析总结漏水现象的产生。


不锈钢离心泵厂家为您分析不锈钢离心泵漏水原因

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一、不锈钢离心泵周期性渗漏

(1)不锈钢离心泵转子轴向窜动量大,辅助密封与轴的过盈量大,动环不能在轴上灵活移动。在泵翻转,动、静环磨损后,得不到补偿位移。

对策:在装配机械密封时,轴的轴向窜动量应小于0.1mm,辅助密封与轴的过盈量应适中,在保证径向密封的同时,动环装配后保证能在轴上灵活移动(把动环压向弹簧能自由地弹回来)。

(2)密封面润滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。

对策:油室腔内润滑油面高度应加到高于动、静环密封面。

二、不锈钢离心泵由于压力产生的渗漏

(1)高压和压力波造成的不锈钢离心泵渗漏由于弹簧比压力及总比压设计过大和密封腔内压力超过3MPa时,会使密封端面比压过大,液膜难以形成,密封端面磨损严重,发热量增多,造成密封面热变形。

对策:在装配机封时,弹簧压缩量要按规定进行,不允许有过大或过小的现象,高压条件下的机械密封应采取措施。为使端面受力合理,尽量减小变形,可采用硬质合金、陶瓷等耐压强度高的材料,并加强冷却的润滑措施。

(2)真空状态运行造成的湖北不锈钢离心泵在起动、停机过程中,由于泵进口堵塞,抽送介质中含有气体等原因,有可能使密封腔出现负压,密封腔内若是负压,会引起密封端面干摩擦,内装式机械密封会产生漏气(水)现象,真空密封与正压密封的不同点在于密封对象的方向性差异。

对策:采用双端面机械密封,这样有助于改善润滑条件,提高密封性能。

 

以上便是不锈钢离心泵漏水原因及解决对策的全部内容了,相信通过阅读以上内容大家可以解决自己当下难题,当然我们还有很多这方面的知识,将在接下来的文章中继续为大家介绍,您可以持续关注我们的网站,感谢您的支持!