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怎样避免不锈钢离心泵在检修时的6大误区

相信经常关注本公司网站的朋友对不锈钢离心泵这种设备是有一定了解的,该设备之所以能够起到运输加压的作用,跟设备的构造是分不开的。为保证其构造的安全稳定,我们需要定时进行机械密封检修,在检修过程中有一些误区是需要大家多多留意的。

 

怎样避免不锈钢离心泵在检修时的6大误区

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1、弹簧压缩量越大,密封效果越好:

这其实是不对的,弹簧压缩量过大,可导致摩擦副急剧磨损,瞬间烧损;过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力,从而导致密封失效。

2、动环密封圈越紧越好,动环密封圈过紧有害无益。

(1)加剧密封圈与轴套间的磨损,过早泄漏;

(2)增大了动环轴向调整、移动的阻力,在工况变化频繁时无法进行适时调整;

(3)弹簧过度疲惫就会易损坏;

(4)使动环密封圈变形,影响密封效果。

3、静环密封圈越紧越好:

静环密封圈基本处于静止状态,相对较紧的密封效果会好些,但不宜过紧。

(1)引起静环密封因过度变形,影响密封效果;

(2)静环材质以石墨居多,一般较脆,受力过度极易引起碎裂;

(3)使安装与拆卸困难,极易对静环造成损坏。

4、多级离心泵叶轮锁母越紧越好:

机械密封泄漏中,轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)是较常见的。一般认为,轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧,其实导致轴间泄漏的因素较多,如轴间垫失效,偏移,轴间内有杂质,轴与轴套配合处有较大的形位误差,接触面破坏,轴上各部件间有间隙,轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。

5、新的比旧的好:

相对而言,水泵使用新机械密封的效果是好于旧的,但新机械密封的质量或材质选择不当时,也会密封效果造成一定影响;在聚合性和渗透性介质中,静环如无过度磨损,最好不更换。因为静环在静环座中一直处于静止状态,聚合物和杂质沉积为一体,起到了很好的密封作用。

6、拆修总比不拆好:

一旦出现机械密封泄漏便急于拆修,其实,有时密封并没有损坏,只需调整工况或适当调整密封就可消除泄漏问题,这样既避免浪费又可以验证自己的故障判定能力,积累维修经验提高检修质量。

 

以上6点就是我们不锈钢立式多级离心泵生产厂家进行不锈钢离心泵机械密封检查时的误区,希望大家在检修过程中能够多多的注意,这样才能保证离心泵设备能够有一个安全稳定的运转情况,本篇文章就为大家介绍到这里了。